Što je zazor u sustavima zupčaste letve i zupčanika? Kako ga prilagoditi za točnost i vijek trajanja

Kada je uključen sustav zupčaste letve i zupčanika, mora postojati određeni razmak između nepokretnih površina zuba. Ovo odobrenje je poznato kaopovratni udar.

Zazor osigurava potreban prostor za:

Stvaranje mazivog filma

Tolerancije u proizvodnji

Odstupanja pri ugradnji

Toplinska ekspanzija tijekom rada

Prijenosni sustav s nultim povratnim udarom može doživjeti zaglavljivanje ili blokiranje kada dođe do promjene temperature ili pogreške pri instalaciji.

Međutim, prekomjerni zazor može stvoriti:

Pogreška obrnutog pozicioniranja

Udar tijekom promjene smjera

Smanjena točnost pokreta

Stoga cilj nije potpuno eliminirati zazor, već ga kontrolirati unutar odgovarajućeg raspona prema zahtjevima primjene.

Kada stroj promijeni smjer kretanja, motor se može okretati dok radni stol privremeno ostaje nepomičan. Ovo kašnjenje tipičan je primjerpogreška povratnog zazora.

Pretjerani zazor također može uzrokovati:

Udarna buka tijekom ubrzavanja i usporavanja

Neravnomjerno opterećenje zuba

Smanjena ponovljivost pozicioniranja

Uobičajeni uzroci uključuju:

Prevelika središnja udaljenost letve i zupčanika

Trošenje zuba letve ili zupčanika

Zazor reduktora zupčanika

Labavost ležaja

Loše poravnanje instalacije

Za precizne sustave gibanja, zazor od različitih komponenti mora se odvojiti i procijeniti pojedinačno.

Premali zazor može biti jednako problematičan.

Tipični simptomi uključuju:

Povećan otpor pri trčanju

Veća struja motora

Lokalizirano grijanje

Nenormalna buka

Zareze ili istrošenost površine zuba

Uobičajena pogreška je podešavanje jednog položaja sve dok se ne pojavi "nulti razmak". Ako se ravnost zupčanika, točnost montaže ili otpuštanje zupčanika ne kontroliraju, sustav može postati tijesan ili se zaglaviti na drugim mjestima duž hoda.

Visoka preciznost ne znači tjeranje zupčanika u najčvršći mogući zahvat.

Za točno mjerenje zazora sustava:

Ugradite brojčanik na izlaznu stranu pokretnog stola ili zupčanika.

Primijenite male pokrete naprijed i natrag.

Zabilježite ulazni pokret prije nego što teret počne reagirati.

Tijekom mjerenja treba razlikovati:

Zazor zuba letve i zupčanika

Zazor reduktora zupčanika

Labavost spojke

Zazor ležaja

Mjerenja treba ponoviti na više mjesta duž cijele duljine putovanja. To pomaže utvrditi je li problem uzrokovan:

Sveukupni problemi prilagodbe

Pogreške lokalne instalacije

Varijacija ravnosti stalka

Različite primjene zahtijevaju različite metode podešavanja.

Standardni sustavi

Zazor se obično može prilagoditi:

Promjena središnje udaljenosti letve i zupčanika

Korištenje podložaka za podešavanje

Korištenje ekscentričnih nosača ležaja

Visoko{0}}precizni sustavi

Naprednija rješenja uključuju:

Sustavi prednaprezanja s dvostrukim zupčanicima

Razdvojeni zupčanici

Opružni-mehanizmi protiv-povrata

Elektronička kompenzacija dvostrukog-pogona

Međutim, rješenja za prethodno opterećenje povećavaju kontinuirano opterećenje na:

Zubi zupčanika

Ležajevi

Motorni sustav

Stoga dizajn predopterećenja mora uzeti u obzir:

Nazivna nosivost

Uvjeti podmazivanja

Stvaranje topline

Potreban vijek trajanja

Na dosljednost zazora utječu mnogi mehanički čimbenici, uključujući:

Ravnost površine za montažu na stalak

Točnost nagiba spojeva između dijelova regala

Radijalno odstupanje zupčanika

Krutost osovine

Točnost nosača ležaja

Nedovoljno podmazivanje ubrzava trošenje zuba i uzrokuje povećanje zazora tijekom vremena.

Nakon instalacije, preporučeni postupak je sljedeći:

Izvršite testiranje punog-hoda male{0}}brzine.

Provjerite buku, otpor i temperaturu.

Postupno povećavajte brzinu i opterećenje.

Pratite promjene zazora tijekom rada.

Redoviti pregled pomaže u prepoznavanju istrošenosti prije nego što dođe do ozbiljnog pada performansi.

Ako se na površini zuba vidi:

Jako neravnomjerno trošenje

Koštunjavanje

Plastična deformacija

Značajno smanjenje debljine zuba

jednostavno podešavanje središnje udaljenosti ne može uspostaviti odgovarajuće uvjete kontakta.

Nastavak povećanja predopterećenja ili smanjivanja zazora može koncentrirati opterećenje na oštećena područja i ubrzati kvar.

U ovoj fazi treba procijeniti cijeli sustav, uključujući:

Rack stanje

Stanje zupčanika

Sustav vodiča

Ležajevi

Stanje podmazivanja

U mnogim slučajevima zamjenu letve i zupčanika treba smatrati usklađenim kompletom.

Ispravna kontrola zazora zahtijeva ravnotežu između točnosti pozicioniranja, radne stabilnosti i vijeka trajanja komponente.

Tianjin Ounaida Precision Motion Componentspruža rješenja zupčaste letve i zupčanika temeljena na:

Modul

Kut pritiska

Profil zuba

Zahtjevi za točnost

Instalacijski crteži

Stvarni radni uvjeti

Za rješavanje problema s povratnim udarom, kupci se potiču da dostave:

Potpuni podaci mjerenja putovanja

Nosite fotografije

Nacrti strukture prijenosnika

Postojeće specifikacije letve i zupčanika

Ove informacije omogućuju inženjerima da identificiraju stvarni uzrok problema s povratnim udarom i preporuče najpouzdanije rješenje.

Komponente Precision Motion|Osnaživanje globalne inteligentne proizvodnje